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制膠工業的調整
2023-01-16 19:16:25

我公司自行研制生產的多款自動制漿糊系統,適用于各種檔次的瓦楞紙箱生產線,不使用添加劑,精確控制配方,制出的膠水品質穩定,將為您的生產線帶來提高車速,降低能耗,提高邊壓,減少透楞起泡等一系列好處,為了更好的為客戶服務,我們公司還提供了有關制膠工藝調整的服務,膠水的

一、粘合劑
1、原材料:淀粉、氫氧化鈉、硼砂
2、配方:略
3、粘合劑的性能要求
     固含量高,初粘力快,流動性好,糊化溫度控制,滲透性強,穩定性好
    粘合劑在瓦楞紙板粘成形的動態過程:
    滲透
    濕潤粘合
    干烘成形
    濕潤
    1條
淀  粉
 
淀粉糊化分子膨脹爆裂,在瞬間粘度急速上升,迅速抓住紙纖維,將紙材粘結牢固。
4、合劑主要指標:(pH、貯存期在此不做分析)
1)   固含量:單位% ⑴單面機:20%-22% (一般)
2)雙面機:22%-25%,特殊情況(紙材、紙克重、楞細) 26%30%
       2) 粘度:測量儀器折恩杯(五號杯),和涂四杯(四號杯),單位秒(s),以五號杯為例
        ⑴單面機:18-22S, 雙面機:22-25S
        ⑵紙材好,克重高,年度要求不能太高
3)糊化溫度:一般使用溫度計,單位°C
⑴單面機:59-60°C; 雙面機:57-60°C(特殊情況可降低糊化溫度)
        ⑵雙面機上次低于下層,特別是七層線
4)膠溫:一般使用數顯溫度儀,單位°C
⑴膠溫:30-35°C
⑵在一定范圍內,溫度越高年度越低。
二、    生產線
1.  生產線
            功能:貼合&分切
            原材料:原紙&膠水
            廠家:京山、協旭、祥藝、裕力、成飛、萬聯、BHS等
2.  紙板缺陷:邊壓、粘合、耐破、抗壓、戳穿、厚度等,另外外觀缺陷:透楞起泡脫膠等;
3.  紙板檢驗反饋問題
3.1膠線:一般要求:E:0.4-0.8mm;B:0.8-1.2mm;C:0.9-1.3mm;A:1.0-1.5mm,用膠線尺檢測膠線,紙箱廠多數產品都存在膠線超標(寬)
3.2 紙板生產過程經常有粘合不良,透楞邊壓偏低等問題。
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